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如何使圆锥破碎机产能最大化方法一


发布时间:2018-06-07 发布人:亚洲城ca88唯一官网

圆锥式破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一,适用于破碎各种中硬、硬物料。设备的产能最大化是众多砂石生产商所梦寐以求的,但是很多用户发现有时候即使满负荷生产,还是觉得破碎机产能不够高,不能达到理想生产状态。下面亚洲城ca88唯一官网ca888亚洲城的服务人员给各位先容一些使圆锥破碎机产能最大化的方法。
1、保持紧边排料口参数不变
想要稳定的砂石产品产量、质量和生产线负载,首先要保证的就是圆锥破紧边排料口参数不变,否则极易导致产品粒径意外增大,进而影响整个生产线系统和最终产量。
建议:紧边排料口参数推荐每次换班都要进行检查。
2、尽量持续“满腔”运行
如果一台圆锥破由于喂料不稳定等因素时“饥”时“饱”,那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的圆锥破,其产品在级配、针片状等方面均不理想。
建议:砂石生厂商尽量保证圆锥破满腔运行,也不要过饱喂料,以获得更好的通过量和粒型。这一点对生产最终产品的第三级圆锥破(短头式圆锥破)尤其重要。
3、给料不要太少
只给少量原料并不会减轻圆锥破负担,与之相反的是,过少的原料不仅会使产品产量受损,粒型不佳,而且会对圆锥破的轴承产生不利影响。
根据圆锥破的工作原理,圆锥破实际功率不应低于额定功率的40%。为了获得适当的“负载轴承定位”并且最大限度地提高生产率,圆锥破实际功率应保持在额定功率的40%-100%之间,操作中达到额定功率的75%-95%是最佳选择。

影响:超出额定功率运转将影响圆锥破使用寿命,造成各种问题。


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4、进料落点需要对准圆锥破入料口中心点
建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏心,破碎腔中一边满料而另一边无料或少料,将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径超大等不良影响。
不当操作一旦出现这种情况,操作人员倾向于减少紧边排料口参数,试图让破碎机生产出目标粒径的产品,然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题,长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题,造成更大的生产损失。
5、保证均匀给料
给料时需要避免大粒径石料集中于一侧,小粒径石料集中在另一侧的情况,保证石料混合均匀。
影响:一旦给料不均匀,由于容积密度异常增大,小粒径石料集中的一侧容易发生压实、堵料,造成调整环跳动。面对堵料引起的调整环跳动,运行操作人员将被迫增大排口参数,造成产品粒径增大。长此以往,也会造成调整环损坏等问题,造成更大的生产损失。
6、缓冲料仓滞留最小化,提升生产线效率
圆锥破缓冲料仓作为“产量的敌人”,该设备与其他相关设备也需要精心布置。

建议:合理使用缓冲料仓/料斗、可变速给料装置(输送带、板式振动给料机)能够使运行操作人员长时间保持圆锥破“满腔”状态,将圆锥破产量轻松提升10%。

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